一、概述      甲帶式給煤機(jī)動力采用電機(jī)擺線針輪減速機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)速范圍大，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速；環(huán)形橡膠帶傳動，環(huán)形橡膠帶經(jīng)改向脹緊輪的拉緊裝置的調(diào)節(jié)可調(diào)整皮帶的松緊度和跑偏度，因采用了環(huán)形機(jī)構(gòu)了實(shí)現(xiàn)連續(xù)給煤不同與K型往復(fù)式給煤機(jī)的單向給煤，大大的提高了工作效率并且采用了16Mn合金鑄造的鏈節(jié)作為工作面提高了設(shè)備的使用壽命并用尼龍棒銷聯(lián)接此結(jié)構(gòu)具備了很強(qiáng)的耐沖擊性。給料范圍大（0～500mm）此設(shè)備廣泛用于原煤端的給煤，由于生產(chǎn)效率高、工作性能穩(wěn)定，現(xiàn)市場占有率很高。

 二、主要特點(diǎn)：   1.  給料量大，200∽4000t/h，無級調(diào)速，根據(jù)具體工況可連續(xù)可調(diào)（手動或電氣無極調(diào)速）；  2.  環(huán)形甲帶是專用的鋼芯網(wǎng)式輸送的新型甲帶，采用16MN合金或45＃鋼，其結(jié)構(gòu)編織密度大、耐磨、耐沖擊、耐穿透能力強(qiáng)、彈性好等特點(diǎn)，具有防跑偏，防打滑功能；克服了老式甲帶閣層易夾煤而導(dǎo)致甲帶與皮帶脫離，出現(xiàn)打滑、斷帶等現(xiàn)象，導(dǎo)致維護(hù)勞動強(qiáng)度大、成本高；內(nèi)襯膠帶采用防跑偏結(jié)構(gòu)，在環(huán)形帶中間加鑄一道梯形筋，具有防跑偏的強(qiáng)效功能，大大克服了以往皮帶跑偏的難題。  3.  設(shè)備檢修時,電液動或手動平板閘門能夠?qū)崿F(xiàn)自動切斷倉內(nèi)煤流；  4.  各部件間采用可拆卸聯(lián)接，重量輕、安裝、維護(hù)方便，使用壽命長；   5.  新型甲帶給料機(jī)的接頭采用特殊搭接扣方式，不需要整體拆卸、安裝，克服了老式甲帶更換工作勞動強(qiáng)度大、時間長、影響生產(chǎn)的問題；   6.  可替換振動給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、老式甲帶式給料機(jī)，而原安裝基礎(chǔ)可基本不作改變；   7.  調(diào)速方式可采用手動無級變速與變頻調(diào)速，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場與遠(yuǎn)程的集中控制，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控與調(diào)速。

三、主要參數(shù)

  項(xiàng)目 型號 功率 KW 電壓 AC V 使用 環(huán)境 給料量 t/h  給料量 調(diào)節(jié)方式 倉口安裝尺寸 mm 外形 尺寸  mm 重量  Kg  JGL/4/P/S-I  4  380/ 660  普通型  200-  800  手動無級變速  按照K3 （1250× 1000） 長 2800 寬 1420 高 1710 3700  JGL/4/P/B-I  變頻器無級調(diào)速  3600 JGL/4/F/S-I  防爆型  手動無級變速 3800  JGL/4/F/B-I  變頻器 無級調(diào)速 3700 JGL/5.5/P/S-I  5.5  普通型  500- 2000  手動無級變速  按照K4 (1500×1250) 長 3200 寬1620 高 1840 4200  JGL/5.5/P/B-I  變頻器無級調(diào)速 4100  JGL/5.5/F/S-I  防爆型  手動無級變速 4300  JGL/5.5/F/B-I  變頻器無級調(diào)速  4200 JGL/7.5/P/S-I  7.5  普通型  800- 3200  手動無 級變速 5300  JGL/7.5/P/B-I  變頻器 無級調(diào)速 5200 JGL/7.5/F/S-I  防爆型  手動無級變速 5400  JGL/7.5/F/B-I  變頻器無級調(diào)速