甲帶式給煤機安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、甲帶式給煤機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫，不準將水進入煤流中。

4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、了解所屬給料的工作原理，本作業(yè)的工藝作用及原煤的粒度組成、大塊煤和矸石含量、水分和硬度等情況，并掌握其變化規(guī)規(guī)律;

6、熟悉崗位設備開、停車程序操作方法，以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。

7、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。

8、所有拉繩開關、跑偏開關、速度傳感器或打滑開關、撕裂保護、煙霧保護、斷帶保護、溫度保護、防堵保護、綜合保護器等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

9、甲帶式給煤機應盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴禁超負荷運行。

10、甲帶式給煤機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

11、無論甲帶式給煤機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用帶式給料機搬運工具及其他物件。

12、帶式給煤機機頭、機尾應設有安全防護欄或網(wǎng)。機下行人處設安全防護板。嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的膠帶，嚴禁從無防護的膠帶下穿行。

13、甲帶式給煤機所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。

14、甲帶式給煤機頭、尾部、驅(qū)動裝置附近，轉(zhuǎn)載點、膠帶下、拉緊間及人行通道內(nèi)的積塵、雜物要及時清理，嚴禁浮煤、積塵摩擦設備運轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒驅(qū)動部件影響散熱。

15、煤倉堵塞時，工作人員應當使用專用的工具捅煤。捅煤時，應當站在平臺上進行;不準站在欄桿、電機或設備上操作。不準在倉口捅煤。不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查托輥有無損壞或脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，皮帶膠接頭或卡子有無損壞，皮帶的松緊是否適度。

2、檢查各部軸承和電動滾筒的潤滑情況，要及時注油。

3、檢查所有緊固螺絲是否松動，檢查拉繩開關、跑偏開關、防滑開關及調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。

4、檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象，清掃器與皮帶間的間隙是否適當，不宜過小以防損傷皮帶。

5、檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。

6、檢查安全設施是否齊全可靠。檢查所有保護裝置有無動作或報警情況，出現(xiàn)問題及時排除并復位。

7、檢查螺旋拉緊裝置狀況是否完好。

8、檢查傳動鏈條是否有損壞，張緊度時是否合適。

9、檢查各緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)松動的立即停電閉鎖后緊固。

11、檢查驅(qū)動鋼絲繩是否有斷裂，發(fā)現(xiàn)斷裂的立即停電閉鎖后更換。

12、各滾筒周圍不應堆煤或有其它物品防礙運行。

(二)啟車、停車

啟車

1、甲帶式給煤機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設備的前后閉鎖關系解除，生產(chǎn)中應盡量避免使用!

2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下設備的啟車按鈕即可。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令后立即按下給料機的停車按鈕即可。

三、運行中注意事項

1、運轉(zhuǎn)中密切注意設備負荷情況，與前后崗位及時聯(lián)系調(diào)整給料量，保證煤量均勻適量，無撒煤跑煤現(xiàn)象。嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。

2、檢查托輥轉(zhuǎn)動有無異?，F(xiàn)象。

3、檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要分析原因，并調(diào)整、解決。

4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動有無異常，驅(qū)動裝置的溫度、聲音和振動是否正常。電機溫升不大于35℃，各部軸承溫升不大于30℃。

5、無極變速機工作環(huán)境溫度不得超過40℃，表面溫度不得超過75℃。

6、無極變速機必須在開機的情況下才能調(diào)速，否則將損壞零件。

7、注意觀察溜槽下料情況，嚴防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事故。

8、正常情況下，不準帶負荷停車，發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應立即停車。

9、經(jīng)常檢查入料、機尾等特殊部位，發(fā)現(xiàn)異物卡阻、纏繞、皮帶跑偏或?qū)Я喜廴隽系痊F(xiàn)象及時停車處理。

10、運輸中嚴禁用手向滾筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運轉(zhuǎn)中嚴禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒和托輥上的煤。

11、輸出軸安裝鏈輪時，請勿重擊，應用輸出軸外端螺孔旋入螺釘壓入。

12、MB無極變速機出廠時，調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在極限位置，不得隨意調(diào)整，以免損壞零件。

13、MB無極變速機必須在運行狀態(tài)下才能調(diào)速，否則將損壞零件。

14、MB無極變速機在使用前必須加入指定的潤滑油牽引液，油位必須超過油鏡中心線，且正常使用時的油位應在油窗的1/3到4/5位置，低于1/3時要立即補充;變速機在工作500小時后，應更換牽引液，再工作1000小時后更換一次，以后每隔2000小時左右更換一次牽引液。

15、擺線減速機用40#到90#工業(yè)齒輪油潤滑。

16、MB無極變速機工作環(huán)境溫度不得超過40℃，表面溫度不得超過90℃

17、給煤機閘板只在檢修時使用，不得用其來調(diào)整給料量。

18、給料機在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁拆卸軸承護罩。

19、無極變速機不宜長時間停留在某一個固定速度使用，建議運轉(zhuǎn)500小時，進行一次速度調(diào)整。